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20升塑料桶成型設備的工藝特點
更新時間:2015-01-19 點擊次數(shù):6475次

    20升塑料桶是常見的一種規(guī)格的產品,它的成型設備從技術要求有幾個方面。在擠出方面要求塑化好、混煉要更均勻,擠出量更大、功能損耗要低,應對螺桿結構不斷改進,應盡量采用螺桿,加熱應采用精度溫控裝置或智能控制,螺桿動力源宜采用調頻電機、調正適應轉數(shù)可達±1轉,因采用調頻開關電路、電耗更低。

    開合模應控制快慢,由其后合模每10-20mm應達到慢速閉合,使產品合縫部更加密實,免除剪斷及開裂,增加、強度。臂厚控制應采用系統(tǒng)確定,可編程的伺服控制及檢點裝置,使產品縱向壁厚能達到理想要求。產品冷卻因時間長,因其是大型捅,能采取壓縮氣循環(huán)冷卻裝置,以縮短冷卻時間,提高產量。模具采用較好的熱交換材料,及加強冷卻,因其是刀口部分的冷卻,結構更合理。提高生產穩(wěn)定性,加裝熔體壓力檢測裝置,及防爆裝置,加設溫度開車保險裝置。


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